Biorreactor paralelo Multifors 2

El Biorreactor paralelo Multifors 2 INFORS es un sistema diseñado para el desarrollo y optimización de bioprocesos a pequeña escala con microorganismos. Permite controlar y monitorear hasta seis cultivos simultáneamente, facilitando la comparación de diferentes condiciones experimentales y aumentando la eficiencia en investigación, desarrollo y escalamiento de procesos.

El sistema está disponible con vasos de 0,4 L, 0,75 L y 1,4 L, con volúmenes de trabajo desde 0,15 hasta 1 L según la configuración seleccionada. Su diseño permite integrar hasta 13 sensores y configurar diferentes estrategias de gasificación y control para adaptarse a las necesidades de cada bioproceso.

Entre sus principales características destacan:

• Hasta seis bioprocesos en paralelo, mediante tres unidades base.
• Hasta 13 puertos para sensores, incluyendo pH, pO2, redox, conductividad, densidad óptica y densidad de células vivas.
• Gasificación configurable con hasta cinco líneas de gases.
• Cascadas de control en serie o paralelo para regular pO2 mediante agitación, flujo y composición de gases.
• Acoplamiento magnético, que reduce el riesgo de contaminación y facilita la manipulación.
• Recipientes de cultivo intercambiables y componentes que permiten una rápida esterilización en autoclave.

Multifors 2 utiliza la misma tecnología de sensores que los biorreactores INFORS de mayor escala, favoreciendo la obtención de datos comparables y facilitando el posterior escalamiento de los bioprocesos. Por su flexibilidad y capacidad de trabajo en paralelo, es una solución especialmente indicada para investigación biotecnológica, cultivo de microorganismos, desarrollo de anticuerpos y vacunas, producción de enzimas recombinantes y optimización de procesos.

• Vasos con volúmenes totales de: 0,4 L / 0,75 L / 1,4 L
• Volumen de trabajo: 0,15–0,25 L / 0,18–0,5 L / 0,32–1 L
• Dimensiones (anc. x prof. x alt.): 350 mm x 520 mm x 960 mm
• Acoplamiento magnético: reduce el riesgo de contaminación y simplifica la manipulación
• Recipientes para cultivo: fáciles de intercambiar
• Hasta 13 puertos para sensores: (antiespumante, densidad óptica, pH, pO2, redox, conductividad, densidad de células vivas, etc.)
• Gasificación configurada: con hasta 5 líneas de gases
• Alimentación mediante: rotámetro o controlador de flujo másico
• Cascadas pueden configurarse en serie o en paralelo: para controlar la pO2 a través de la velocidad del agitador, la velocidad de gasificación, la composición del gas, etc.
• Control y monitoreo paralelo: hasta tres unidades base (es decir, seis recipientes)